Depending on the frequency of use and working conditions of the reciprocating pumps, the maintenance time may vary. However, in general, the maintenance of the reciprocating pump should be carried out regularly to ensure its normal operation and extend its service life.   Elephant Machinery's reciprocating pumps usually provide maintenance recommendations and schedules, and it is recommended to strictly follow the instructions provided. Here are some common maintenance recommendations:   Daily inspection: Before use every day, perform a visual inspection of the reciprocating pump to check for abnormal conditions such as leaks, damaged or loose parts, etc. Make sure that the connecting pipes are safe and firm.   Lubrication: Lubricate the lubricating parts of the reciprocating pump regularly. This ensures that the piston and sealing parts of the pump work properly and reduces friction and wear.   Cleaning: Clean the inside and outside of the reciprocating pump regularly to remove mud, sediment and other impurities. This helps maintain the efficiency of the pump and prevent particles from entering the key parts of the pump.   Seal replacement: Check the seals of the reciprocating pump, such as the seal ring and sealing gasket, and replace them in time if they are found to be worn or damaged. This can avoid leakage problems in the pump and ensure its normal operation.   Performance testing: Perform performance tests of the pump regularly, such as flow and pressure tests. This can help you understand the performance of the pump and detect potential faults or problems in time.     Please note that the above are just some common maintenance suggestions. The specific maintenance needs to be carried out according to the specific model of the reciprocating pump of Elephant Machinery. Before performing any maintenance operations, be sure to cut off the power supply and follow the safety regulations in the operation manual.   Most importantly, regular maintenance of reciprocating pumps can improve their reliability and working efficiency while extending their service life. If you are unsure about the specific maintenance time and method, please consult the professional maintenance personnel of Elephant Machinery for accurate advice.

Электрический буровой насос — это тип поршневого насоса, который приводится в действие электродвигателем. Он широко используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефти и газа, горнодобывающую промышленность и строительство. Электродвигатель обеспечивает необходимую мощность для привода поршней или плунжеров насоса, которые создают поток под высоким давлением для циркуляции бурового раствора или других жидкостей. Основная функция электрического бурового насоса — облегчить циркуляцию бурового раствора во время буровых работ. Он играет решающую роль в поддержании стабильности ствола скважины, охлаждении бурового долота и выносе шлама на поверхность. Насос создает необходимое давление, чтобы протолкнуть буровой раствор через бурильную колонну и выйти из бурового долота. Использование электродвигателя в качестве источника энергии для бурового насоса дает ряд преимуществ. Во-первых, электродвигатели тише и выделяют меньше выбросов по сравнению с дизельными двигателями, что делает их более экологически чистыми. Они также более эффективны, обеспечивая стабильное электропитание для работы насоса. Одним из ключевых преимуществ электрических буровых насосов является их простота в эксплуатации. Их можно легко запускать и контролировать, что позволяет точно регулировать параметры откачки, такие как давление и скорость потока. Электрические насосы также требуют меньшего обслуживания по сравнению с насосами с дизельным двигателем, что сокращает время простоев и эксплуатационные расходы. Ан электрический грязевой насос представляет собой универсальное и эффективное решение для перекачивания бурового раствора в различных отраслях промышленности. Использование электродвигателя в качестве источника энергии обеспечивает многочисленные преимущества, включая снижение шума, снижение выбросов, простоту эксплуатации и меньшие требования к техническому обслуживанию. Рассмотрите возможность сотрудничества с Компания «Элефант Машинери», ООО для первоклассных электрических буровых насосов, отвечающих вашим конкретным потребностям. 

Буровой раствор можно перекачивать с помощью устройства, называемого буровым насосом, которое используется в нефтегазовой промышленности во время буровых работ. Буровой насос представляет собой поршнево-плунжерное устройство с возвратно-поступательным движением, которое перекачивает буровой раствор (раствор) в скважину. Буровой раствор циркулирует по бурильной колонне и закачивается обратно на поверхность по непрерывному контуру. Буровой насос создает необходимое давление и скорость потока для перемещения раствора по системе. Буровые насосы необходимы для буровых работ, поскольку они помогают поддерживать и контролировать давление и вязкость бурового раствора для оптимизации эффективности бурения, охлаждать и смазывать буровое долото, а также предотвращать обрушение скважины. Грязь, часто называемая буровым раствором, представляет собой смесь жидкостей на водной или нефтяной основе, различных добавок и твердых веществ. Целью закачки бурового раствора является его циркуляция в стволе скважины во время буровых работ. Буровые насосы создают гидравлическое давление, необходимое для подъема шлама и мусора из скважины на поверхность. Насосы для бурового раствора Обычно это поршневые насосы, в которых используются поршни или диафрагмы для создания высокого давления и скорости потока. Они имеют впускной и выпускной клапаны, которые позволяют буровому раствору попадать в насос и выходить из него. Когда поршень или диафрагма насоса перемещаются вперед и назад, он создает эффект всасывания, втягивая буровой раствор в камеру насоса во время такта всасывания, а затем выталкивая его наружу во время такта нагнетания. Закачиваемый раствор направляется в буровую систему, где он стекает по бурильной колонне, выходит через долото и возвращается на поверхность через кольцевое пространство между бурильной колонной и стенками ствола скважины. На поверхности возвращенный буровой раствор подвергается процессам фильтрации и очистки для удаления твердых частиц, которые затем можно утилизировать или переработать. Способность перекачивать буровой раствор имеет решающее значение для поддержания буровых операций, поскольку она помогает контролировать давление в скважине, охлаждает и смазывает буровое долото, удаляет выбуренный шлам, стабилизирует ствол скважины и способствует общей эффективности и безопасности бурения. Для получения дополнительной информации, добро пожаловать к нам в гости по адресу www.elephantmudpump.com.

A буровой насос представляет собой тип поршневого насоса, специально предназначенный для циркуляции бурового раствора, широко известного как «буровой раствор», при буровых работах. Он играет решающую роль в различных отраслях промышленности, особенно в разведке нефти и газа, горнодобывающей промышленности и геотермальном бурении. Основная цель бурового насоса — закачивать буровой раствор в буровую скважину, создавая гидравлическое давление для подъема шлама и мусора на поверхность. Буровой раствор служит нескольким целям:Охлаждение и смазка: Грязь помогает охлаждать и смазывать буровое долото и бурильную колонну, уменьшая трение и тепло, выделяющееся в процессе бурения. Удаление взвешенных частиц: Перекачиваемый буровой раствор переносит шлам, камни и другие твердые частицы из скважины на поверхность, где они отделяются и удаляются. Это предотвращает накопление мусора, который может затруднить ход бурения. Стабилизация пласта: Грязь оказывает давление на стенки пласта, предотвращая обвалы и сохраняя устойчивость во время бурения. Ну и контроль: Вес и плотность бурового раствора контролируют давление в стволе скважины, предотвращая выбросы или неконтролируемые потоки жидкости. Грязевые насосы обычно представляют собой мощные насосы высокого давления, способные перекачивать абразивные буровые растворы. Они обеспечивают необходимую гидравлическую энергию для эффективного и безопасного выполнения буровых работ. Для получения дополнительной информации, добро пожаловать к нам в гости по адресу www.elephantmudpump.com.

Срок службы бурового насоса зависит не только от конструкции и производства, но также от условий эксплуатации, эксплуатации и технического обслуживания насоса. Поэтому действуйте строго, чтобы убедиться, что насос может работать нормально и непрерывно. 1. Насос должен быть устойчиво и надежно закреплен с помощью винтов на ножках, а основание должно быть устойчивым и твердым.2. Место установки насоса должно обеспечивать безопасность и удобство для оператора. Установите бассейн, возвратный лоток и пескоотделитель в соответствии с местом установки и максимально уменьшите длину всасывающей трубы и высоту всасывания.3. Оператору запрещается выходить из строя во время работы насоса, чтобы не заботиться о его работе.4. Нормальное рабочее давление насоса не должно превышать 80% номинального давления. При работе в режиме максимального давления время непрерывной работы не должно превышать 1 часа.5. Прежде чем вручную управлять ручкой для регулировки скорости вращения, необходимо остановить гидравлический двигатель и подождать, пока все шестерни не остановятся. Это поможет предотвратить повреждение шестерен.6. Запрещается снимать установку предохранительного клапана, а давление открытия установлено правильно при выходе с завода, и не разрешается регулировать его по своему желанию.7. Запрещается использовать разгрузочный клапан для регулировки нагнетания, иначе патрубок вскоре будет поврежден, и производительность насоса ухудшится.8. Насос не должен работать без промывки жидкости, иначе можно легко повредить детали уплотнений/поршни.9. При монтаже и демонтаже деталей запрещается стучать по деталям молотком или железным прутом. Когда нужно будет постучать, положите на детали деревянный брусок или медный брусок. Вышеуказанные методы предназначены только для грязевых насосов марки Elephant. Наш гидравлические буровые насосы，внешние буровые насосы, и электрические буровые насосы постоянно обновляются и совершенствуются. Если у Вас есть вопросы, пожалуйста свяжитесь с нами.

Слоновый грязевой насос Обслуживание: * Буровой насос в каждую смену перед запуском должен быть проверен в соответствии с «подготовительными работами перед открытием насоса». * Рабочее давление насоса должно строго контролироваться в соответствии с инструкциями на этикетке. Время непрерывной работы при номинальном максимальном рабочем давлении не должно превышать одного часа, а непрерывное рабочее давление должно контролироваться в пределах 80% от номинального давления (относится к густой буровой среде). * Следует обратить внимание на соответствующую герметичность и отсутствие утечек промывочной жидкости, а также на своевременную регулировку или замену деталей. * Резиновые детали следует хранить в прохладном, сухом месте с небольшими перепадами температур (комнатная температура в пределах 10-25 ℃), темном свете, без ультрафиолетовых лучей, в лучшем помещении (оконное стекло окрашено в красный или оранжево-желтый цвет, не может быть окрашено в синий цвет), Срок хранения не более полугода. * Тяга, плунжер, втулка крейцкопфа, крестовина и другие металлические детали должны храниться в сухом и некоррозионном газовом помещении и покрыты антикоррозионным маслом или восковым уплотнением, удаляются воск и очищаются при использовании, проверяются на наличие ударов и заусенцев, особенно рабочей поверхности, контактирующей с резиновыми деталями, при сборке следует нанести смазку. * Длительная остановка бурового насоса также должна полностью откачать воду и масло, очистить от грязи и грязи компоненты, а также следующие части, покрытые смазкой: шейку коленчатого вала, крейцкопф, скользящую втулку крейцкопфа, тягу, клапанную крышку, цилиндр. головка, отверстие седла клапана, шток клапана и седло клапана и т. д. * В зимнее время года или в холодных регионах, при длительной остановке насоса, промывочную жидкость в насосе и трубопроводах необходимо сливать во избежание замерзания и растрескивания оборудования. * Для обеспечения нормальной работы поршневой буровой насос или плунжерный буровой насос, необходимо проверить рабочее состояние буровой насос регулярно и вовремя устранять обнаруженные проблемы во избежание несчастных случаев. Цикл технического обслуживания показан в таблице: Детали для технического обслуживания и ремонтаПериод обслуживания1. Соединение между компонентами, стационарный насос на фундаменте, уровень смазочного масла в корпусе насоса.Один раз в смену2. Затяните и загерметизируйте всасывающий и нагнетательный шланги и проверьте, не заблокированы ли они.Один раз в смену3. Состояние крепления плунжера, рулевой тяги и крейцкопфа.Делайте это хотя бы раз в неделю4. Пыленепроницаемое уплотнительное кольцо впускного и дренажного клапана и тяги.Проверьте по мере необходимости5. Шатунная плитка, предохранительный клапанКаждые два месяца6. Регулярно разбирайте, чистите и проверяйте все детали.Каждые шесть месяцев Вышеуказанные методы предназначены только для грязевых насосов марки Elephant. Наша продукция для буровых насосов постоянно обновляется и совершенствуется. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения информации о конкретных методах обслуживания.