Когда горизонтальный насос для бурового раствора не может слить промывочную жидкость, это может указывать на проблему в системе, которую необходимо устранить. Вот несколько шагов, которые помогут устранить неполадки и потенциально решить проблему:1. Впускная труба не находится в воде:Решение: поместите всасывающий фильтр в воду на глубину не менее 0,3–0,5 м. 2. Засорены впускные трубы:Решение: Разберите впускные трубы для очистки. 3. Утечка воздуха во всасывающей линии или фитингах:Решение: Проверьте место подключения впускной линии и шланги и устраните выявленные проблемы. 4. Всасывающий и нагнетательный клапаны заблокированы и не работают:Решение: замените изношенные или вышедшие из строя детали клапана или очистите клапаны, если они засорены грязью и песком. 5. Плунжер или поршень и гильза изношены:Решение: Затянуть гайку или заменить детали на новые. 6. Впускные трубы не заполнены водой или воздухом:Решение: Полностью заполнить впускные трубы, полностью удалить воздух. 7. Недостаточный NPSHA:Решение: Уменьшите высоту всасывания ниже 2,5 метров (для грязи — ниже 1 м). 8. Впускная труба слишком длинная или слишком маленького диаметра:Решение: Уменьшите длину всасывающей трубы до не более 5 метров или увеличьте диаметр трубы до нужного размера. 9. Гидромотор не работает:Решение: Проверьте масляную систему. 10. Выпускные задвижки закрыты:Решение: Откройте задвижки. Вышеуказанные методы предназначены только для буровой насос бренда Elephant. Некоторые модели могут отличаться, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Буровые насосы являются критически важным оборудованием в буровых операциях, и изнашиваемые детали бурового насоса необходимы для обеспечения их эффективной работы. Как разобрать изнашиваемые детали грязевого насоса? 1. Поршень/Плунжер: снимите зажимные гайки крышки гильзы, ослабьте толстую и тонкую гайки соединительного стержня внутри гильзы, а затем выньте гильзу с помощью специального инструмента для разборки поршня.  2. Вкладыш: после разборки головки насоса, а затем поршня, как описано выше, поместите специальный инструмент – подъемную пластину между соединительным стержнем и вкладышем, вращайте насос до тех пор, пока соединительный стержень не вытолкнет вкладыш.  3. Седло клапана: сначала снимите крышку клапана, а затем разберите седло клапана с помощью специального инструмента, чтобы снять седло клапана.  4. Уплотнение тяги: после снятия вкладыша ослабьте соединение между тягой тяги и поперечиной, разберите тягу, а затем откройте зажимную крышку над уплотнением тяги, теперь уплотнение можно вынуть для замены. .  5. Пружина предохранительного клапана: откройте защитную крышку в верхней части клапана, ослабьте регулировочные болты, снимите крышку клапана, после чего пружину клапана можно будет вынуть для замены.  6. Клапан сброса давления: сначала разберите рычаг клапана, затем ослабьте контргайку, круглую гайку, уплотнительные гайки и т. д., затем можно заменить такие детали клапана, как V-образные уплотнения, седло уплотнения, рычаги клапана; далее ослабьте соединительные болты под корпусом клапана, после чего седло клапана можно будет снять для замены. Вышеуказанные методы предназначены только для горизонтальный буровой насос продукция бренда Elephant. Некоторые модели могут отличаться, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Многие клиенты используют буровые насосы, они всегда обращают внимание на эффективность работы. Ведь при более высокой эффективности работы оборудования работа может быть выполнена быстрее и ровнее. Но в процессе использования неизбежно столкновение с некоторыми сбоями, так какие же факторы влияют на эффективность работы оборудования? Давайте проанализируем это для вас! 1. Во время работы бурового насоса явление склонно к холостому ходу во время работы, что вызвано засорением фильтрующего цилиндра и всасыванием трубопровода. 2. Работники не обращали внимания на подготовительные работы перед запуском, они не выполняли рутинные операции, такие как прогрев бурового насоса, или выполняли некачественные операции, из-за чего буровой насос часто вызывал кавитацию. В результате оборудование имеет высокий уровень шума, высокую частоту вибрации и низкую эффективность работы. 3. Во время работы КПД двигателя остается неизменным, поэтому особенно важно подобрать двигатель с высоким КПД. В процессе эксплуатации неизбежно столкнется с гидравлическим износом. Чем дольше работает оборудование, тем легче изнашиваются поверхности рабочего колеса и направляющего аппарата, увеличиваются гидравлические потери и снижается гидравлический КПД. 4. Эффективность самого оборудования более критична. В одних и тех же рабочих условиях эффективность работы буровых насосов с разной производительностью варьируется более чем на 15%, а механическая эффективность определяет эффективность работы. Перед выбором насоса необходимо учитывать технологию проектирования и качество изготовления насоса. 5. Потеря объема. Эти потери также называются потерями на утечку, которые включают три типа потерь на утечку: уплотнительное кольцо рабочего колеса, межступенчатое соединение и механизм компенсации осевых сил. Факторы, определяющие объемную эффективность, связаны не только с конструкцией и производством, но и с последующим обслуживанием. Следовательно, после того, как оборудование проработает в течение определенного периода времени, длительное трение между компонентами приведет к увеличению зазора между деталями и снижению общей эффективности работы. Какие факторы влияют на эффективность работы буровой насос? Вышеизложенное кратко представляет пять влияющих факторов для всех. Пользователи неизбежно будут сталкиваться с проблемами при использовании оборудования, поэтому регулярное техническое обслуживание оборудования может повысить эффективность работы.