Поршневой насос Это устройство для перекачки жидкости, которое напрямую передает энергию жидкости в виде энергии давления посредством возвратно-поступательного движения поршней/плунжеров в цилиндрах. Они являются наиболее широко используемыми насосами объёмного типа в промышленности, например, буровой насос, насос для испытания под давлением, насос высокого давления, цементировочный насос, и впрыскивающий насос. Будь то в закачка воды в нефтяные месторождения, очистка под высоким давлением, или буровые платформыОни играют чрезвычайно важную роль и занимают незаменимое положение. Но задумывались ли вы когда-нибудь, как простое возвратно-поступательное движение генерирует стабильную энергию давления для перекачки жидкости? Ниже мы рассмотрим основополагающее возвратно-поступательное движение, постепенно приближая вас к полному пониманию принципа работы поршневого насоса. Основные компоненты поршневого насоса1. Приводная часть: коленчатый вал, шатун, крейцкопф, промежуточный стержень и т. д.;2. Гидравлическая часть: поршень/плунжер, уплотнение поршня/уплотнение плунжера, ударопрочный манометр, предохранительный клапан и т. д.;3. Регулирующие клапаны: всасывающий клапан, нагнетательный клапан (обычно обратные клапаны);4. Прочее: система смазки, система охлаждения и т. д.Принцип работы поршневых насосовЭлектродвигатель приводит во вращение коленчатый вал насоса через большой и малый шкивы и узкий ремень. Коленчатый вал приводит в движение шатун, поршень или плунжер, совершая возвратно-поступательное движение. Когда поршень или плунжер движется назад, впускной клапан открывается, позволяя жидкости поступать в корпус насоса до тех пор, пока поршень или плунжер не достигнет своего конечного положения (коленчатый вал поворачивается на 180°), завершая процесс всасывания. Затем поршень или плунжер начинает свой прямой ход. Во время этой фазы жидкость в клапанной камере насоса сжимается, увеличивая давление. Следовательно, впускной клапан закрывается, а выпускной клапан открывается, позволяя жидкости вытесняться через выпускной клапан поршнем или плунжером.Материалы поршневых насосов1. Компоненты силовой части преимущественно представляют собой литые изделия, изготовленные в основном из таких материалов, как QT450 и QT600.2. Компоненты гидравлической части представляют собой проточные детали, требующие выбора на основе предоставленных заказчиком параметров:Характеристики среды: название среды, удельный вес, вязкость, коррозионная активность, токсичность и т. д.lДиаметр частиц и содержание твердых веществ в среде.lТемпература среды: (°C)lТребуемый расходlДавление: давление всасывающего бака, давление нагнетательного бака.3. Обычно используемые материалы включают, но не ограничиваются следующими:45#, 304, 316L, 2205, 17-4PH, 0Cr17Ni2.Рабочий цикл поршневого насоса1. Такт всасыванияlВо время такта всасывания поршень или плунжер движется назад, создавая внутри цилиндра зону низкого давления.lВпускной клапан открывается под действием внешнего давления жидкости, втягивая жидкость в корпус насоса.lПо мере того как коленчатый вал продолжает вращаться, поршень или плунжер постепенно перемещается в свое конечное положение, завершая весь процесс всасывания.Ключевым моментом на этом этапе является обеспечение герметичности впускного клапана для предотвращения попадания воздуха или обратного потока жидкости, что гарантирует эффективность и стабильность работы насоса.2. Ход разрядаКогда поршень или плунжер начинает двигаться вперед, жидкость внутри цилиндра сжимается, в результате чего давление быстро растет.Впускной клапан закрывается, а выпускной клапан открывается под давлением. Жидкость вытесняется из корпуса насоса через выпускной клапан и поступает в напорный трубопровод.Этот процесс требует от сливного клапана превосходной устойчивости к давлению и быстрого срабатывания, чтобы справляться с частыми открытиями и закрытиями в условиях высокого давления. Эффективная работа на протяжении всего рабочего цикла зависит от точной координации всех компонентов, что обеспечивает непрерывную и стабильную подачу жидкости.Преимущества поршневых насосов1. Совместимо практически с любой жидкостью;2. Высокий КПД, превышающий 90%;3. Адаптируемость к различным условиям эксплуатации;4. Увеличенный срок службы;5. Простая конструкция для удобства обслуживания и ремонта;Расход и давление поршневых насосов1. Расход определяется поршнем или плунжером, длиной хода и скоростью вращения.2. Давление определяется мощностью насоса, герметичностью клапана и сопротивлением нагнетанию.Поршневые насосы — это разновидность насосов объёмного типа, в которых перемещение жидкости осуществляется за счёт периодического изменения объёма рабочей камеры. Механическая энергия первичного двигателя непосредственно преобразуется насосом в энергию давления перекачиваемой жидкости. Производительность насоса зависит исключительно от изменения объёма рабочей камеры и частоты этого изменения в единицу времени и (теоретически) не зависит от давления нагнетания.Машины для слонов специализируется на возвратно-поступательных поршневой насос и плунжерный насосНаши насосы разработаны в соответствии с действующими национальными стандартами, такими как GB/T9234-2018, а также международными стандартами, включая API 674 (третье издание) и ISO 13710:2004, и отвечают требованиям к расходу и давлению в различных областях применения. Мы всегда рады запросам от специалистов из всех отраслей и предложим вам самые профессиональные решения!

The насос для испытания под давлением — это устройство, предназначенное для оценки герметичности и стабильности работы трубопроводов, сосудов или систем, работающих под высоким давлением. Критические рабочие характеристики насоса для опрессовки напрямую влияют на точность процесса испытания. Поэтому при выборе насоса для опрессовки первостепенное значение имеют его производительность и эксплуатационная эффективность. 1. Диапазон давления и максимальное значение давленияДиапазон давления и максимальное номинальное давление испытательного насоса являются его важнейшими рабочими параметрами. Выбор оборудования должен основываться на фактическом требуемом диапазоне давления. Если номинальное давление слишком низкое, оно может не соответствовать эксплуатационным требованиям; поэтому по возможности выбирайте насос с номинальным давлением выше, чем у испытываемого оборудования. Кроме того, проверьте, имеет ли испытательный насос функцию точной регулировки давления, обеспечивающую плавную и точную установку и контроль испытательного давления. Кроме того, показания давления устройства должны быть четкими и точными, что облегчает операторам мониторинг и запись данных в режиме реального времени.2. Управление потокомУправление расходом напрямую влияет на нарастание давления и скорость подачи среды, тем самым влияя на эффективность испытаний. Недостаточный расход приводит к медленному нагнетанию давления в оборудовании, что снижает эксплуатационную эффективность. На практике различные условия требуют различной производительности, поэтому насосы с регулируемой производительностью являются оптимальным решением. Превосходная функциональность управления расходом обеспечивает гибкую адаптацию к различным условиям испытаний, обеспечивая стабильность процесса на протяжении всей процедуры и достижение точных результатов.3. СтабильностьСтабильность работы насосов для опрессовки также требует пристального внимания. При остановке работы насоса важно убедиться, что жидкость внутри не вытекает и не вытекает. В настоящее время большинство насосов для опрессовки оснащены обратными клапанами и датчиками давления, гарантирующими стабильность работы оборудования в течение заданного периода времени. Кроме того, выбор насосов с функциями интеллектуального мониторинга может дополнительно повысить стабильность, предоставляя информацию о рабочем состоянии оборудования в режиме реального времени, что позволяет операторам оперативно выявлять и устранять проблемы.4. ДолговечностьНа практике в качестве испытательной среды обычно используется вода. Однако некоторые среды могут содержать химические добавки, вызывающие коррозию. Кроме того, длительное использование под высоким давлением может привести к износу оборудования. Поэтому следует отдавать предпочтение таким материалам, как нержавеющая сталь или коррозионно-стойкие сплавы. Это существенно продлевает срок службы оборудования и предотвращает снижение его эффективности.5. Портативность и безопасностьПростой в эксплуатации и удобный для перемещения насос для испытания под давлением повышает эффективность работы. Поскольку места испытаний могут меняться в ходе работ, предпочтение отдаётся насосам лёгкой конструкции, которые обеспечивают мобильность и портативность. Кроме того, безопасность насоса имеет первостепенное значение. Испытания проводятся в условиях высокого давления, поэтому защита от избыточного давления критически важна. Эта функция автоматически останавливает работу при превышении заданных значений давления, предотвращая повреждение оборудования и возникновение потенциальных опасностей. Машины для слонов использует современное оборудование для обработки и контроля для производства поршневой насос Компактная конструкция, лёгкая конструкция, небольшие габариты и эстетичный внешний вид обеспечивают простоту установки и обслуживания. Наши насосы для испытания под давлением обеспечивают высокое выходное давление, длительный срок службы изнашиваемых деталей и стабильную работу. Ассортимент нашей продукции включает в себя: поршневой насос и плунжерный насос. Пожалуйста, проконсультируйтесь с нами, исходя из ваших конкретных требований, и мы предоставим наилучший сервис.

A насос для испытания под давлением Обычно в испытываемое оборудование впрыскивается жидкость (обычно вода), а затем повышается давление для проверки на герметичность. Этот процесс в первую очередь проверяет целостность уплотнений оборудования. Испытание выявляет любые утечки или структурные проблемы, гарантируя безопасную и надежную работу оборудования во время использования. 1. Принцип работыНасос для испытания под давлением представляет собой возвратно-поступательный насос объёмного действия. Принцип его действия заключается в всасывании жидкости в испытываемое оборудование и её вытеснении из него посредством возвратно-поступательного движения поршня (поршневой насос) или плунжер (плунжерный насос). Кроме того, насос обычно оснащён регулятором давления, позволяющим устанавливать необходимое давление во время испытаний или эксплуатации оборудования. Во время эксплуатации можно контролировать показания манометра, чтобы определить, выдерживает ли оборудование требуемое давление. 2. БезопасностьКогда имитируемое оборудование работает в экстремальных условиях, проверка позволяет определить наличие трещин, деформаций или других угроз безопасности. Этот метод испытаний эффективно предотвращает множество потенциальных опасностей, которые могут возникнуть в реальных условиях, тем самым защищая как операторов, так и рабочую среду. 3. КачествоКачество насосов для опрессовки напрямую влияет на точность результатов испытаний. Испытания, проводимые после изготовления, монтажа и обслуживания оборудования, являются критически важным этапом для обеспечения его соответствия проектным спецификациям и отраслевым стандартам. Обеспечение качества оборудования не только повышает точность результатов испытаний, но и снижает последующие затраты на обслуживание. Машины для слонов Насосы для испытания под давлением не только соответствуют национальным и отраслевым стандартам, но и обеспечивают нашим клиентам стабильность и надежность работы. Более того, наши интеллектуальная система насосной станции Обеспечивает функции удалённого запуска/остановки, регулировки скорости и сбора данных, позволяя персоналу контролировать состояние оборудования в режиме реального времени. Обращайтесь к нам в любое время по любым вопросам. Наша команда профессионалов предоставит подробную информацию о продукте и предложит индивидуальные решения.

The Насос для закачки воды — важнейшее оборудование в нефтедобыче. Его основная функция — повышение давления жидкости и закачка пластовой воды с нефтяных месторождений в нагнетательные скважины для поддержания добычи. Он служит стабильной и точной системой подачи. В настоящее время насосы для нагнетания воды Elephant охватывают диапазон мощности до 1120 кВт, производительность от 533 до 7500 л/мин и максимальное давление 80 МПа. 1.Основное назначение насоса для впрыска воды ElephantДобыча нефтиПоддержание пластового давления: закачка воды в нефтяные пласты помогает поддерживать пластовое давление, предотвращая снижение добычи сырой нефти.Повышение нефтеотдачи: заводнение пласта направляет рассеянную сырую нефть к эксплуатационным скважинам, повышая эффективность добычи.Обратная закачка пластовой воды: сточные воды, образующиеся в процессе добычи нефти, очищаются и повторно закачиваются в пласт, что обеспечивает переработку и защиту окружающей среды. 2. Характеристики насоса для впрыска воды Elephant(1). Работа при высоком давлении: наши насосы, предназначенные для работы под высоким давлением (глубокое впрыскивание, перекачка на большие расстояния), обычно используют плунжерный насос и электродвигатель для поддержания стабильного давления.(2). Точное управление расходом: регулируется с помощью регулирующих клапанов или частотно-регулируемых приводов (ЧРП) для точного регулирования расхода.(3). Коррозионная стойкость: Гидравлическая часть и клапаны изготовлены из нержавеющей стали, а плунжер изготовлен из керамического или карбид-вольфрамового сплава, что обеспечивает высокую термостойкость, коррозионную стойкость и износостойкость.(4) Интеллектуальная автоматическая система:Автоматизированная работа с многотерминальным удаленным мониторингом и синхронизацией данных в реальном времени.Функции включают управление скоростью насоса, удаленный контроль, автоматическое отключение и сигнализацию.(5) Простота обслуживанияГидравлическая часть и сальниковая коробка насоса Elephant имеют уникальную конструкцию с износостойкими, прочными и легко заменяемыми деталями. Это значительно сокращает время простоя оборудования и частоту технического обслуживания, удовлетворяя растущие потребности нефтедобывающих компаний и снижая общие эксплуатационные расходы.3. ЗаключениеПоршневой насос Elephant в основном подразделяется на плунжерные и поршневые. Он разработан в соответствии с действующими национальными стандартами, а также стандартами API 674 и ISO 13710, и способен удовлетворить требования по расходу и давлению для различных областей применения, включая такие продукты, как буровой насос, впрыскивающий насос, цементировочный насос, струйный насос, и насос для испытания под давлениемЭти насосы широко используются для закачки воды в нефтяные месторождения, закачки полимеров, цементирования скважин, испытаний под давлением, использования гибких насосно-компрессорных труб, геологического бурения и промышленной очистки под высоким давлением, а также в других смежных областях.Представленный в этой статье инжекционный насос Elephant отличается высоким давлением, точностью и долговечностью. Мы будем рады узнать подробности о поршневых насосах Elephant. Наша команда оперативно ответит на ваши вопросы и ответит на них.