1. What is a mud pump? The mud pump is a positive displacement pump designed to convey liquids or slurries containing solid particles. It primarily converts mechanical energy into kinetic and pressure energy within its specialized internal structure, enabling efficient slurry transportation. Unlike pumps for clean water, mud pumps feature a more robust construction. Mud pumps are widely used in mining, metallurgy, oil, chemical, drilling, construction, and water conservancy projects, capable of handling high-concentration, high-viscosity complex media environments.   2. Working Principle of Mud Pump The mud pump (a reciprocating pump) drives the crankshaft rotation via large and small pulleys and a narrow V-belt. The crankshaft drives the connecting rod and plunger/piston to perform reciprocating motion. When the plunger/piston moves backward, the inlet valve opens, allowing fluid to enter the pump body. The suction process concludes when piston. When the plunger/piston moves backward, the inlet valve opens, allowing fluid to enter the pump body until the plunger reaches its final position (180° crankshaft rotation), concluding the suction process. As the plunger/piston begins moving forward, the fluid within the valve chamber is compressed, increasing pressure. This action closes the inlet valve and opens the outlet valve, forcing the fluid out through the outlet valve by the plunger/piston.     3. Main Types of Mud Pump Mud pumps can be classified into various types based on their structure and application, primarily divided into plunger pump and piston pump. • Plunger mud pump: Achieves liquid transfer through the reciprocating motion of a plunger. It is characterized by its compact structure and stable operation, making it suitable for handling high-viscosity, high-concentration mud media. Plunger pumps are typically manufactured from high-strength materials to enhance wear resistance and durability, enabling adaptation to harsh working environments. Additionally, plunger-type mud pumps deliver relatively uniform pressure output, making them suitable for high-pressure applications such as deep well drilling and high pressure injection projects. • Piston mud pump: Achieves liquid transfer through the reciprocating motion of a piston. Its advantages include a simple structure, high flow rate, and the ability to maintain high efficiency during prolonged operation. Compared to plunger pumps, piston pumps offer greater design flexibility to accommodate varying flow demands. Additionally, piston pumps feature relatively straightforward maintenance and convenient component replacement, making them particularly advantageous in applications requiring frequent operation.   4. How to Select the Right Mud Pump? When selecting a mud pump, the choice is primarily determined by the operating environment and the characteristics of the conveyed medium. The following parameters should be considered: • Flow rate: Flow rate refers to the volume of liquid a pump can deliver per unit of time. • Pressure: The maximum output pressure the pump can generate. • Power: The rated power required to drive the pump. • Cylinder diameter: The dimensional parameter of the internal piston or plunger in a pump, directly affecting the pump's flow rate and pressure. • Medium characteristics: The concentration, viscosity, particle size, and whether the slurry is corrosive directly influence the selection of pump materials. • Work Environment: Whether the environment involves high temperatures, high pressure, or explosive hazards.     5. Why are the piston and plunger in mud pumps the most prone to damage? During mud pump operation, the plunger and piston come into direct contact with the conveyed mud, which typically contains solid particles. Over time, this high-frequency reciprocating motion significantly accelerates wear on the piston and plunger. Additionally, corrosive components in the mud may cause chemical erosion on the material surfaces, further reducing their service life. To extend the durability of pistons and plungers, materials with high wear resistance and corrosion resistance should be selected. Regular maintenance and replacement of wear parts are also essential.   6. Daily Maintenance of Mud Pump Daily maintenance of mud pumps is crucial for equipment, to be the key to ensuring long-term stable operation. • Regularly inspect the pump body for leaks to prevent leakage caused by seal issues. • Pistons and plungers require periodic inspection to observe whether their surfaces show obvious signs of wear or corrosion, and they must be replaced promptly based on actual conditions. • Lubricating oil must be kept clean and at sufficient levels, not only to reduce friction between components but also to effectively prevent contaminants from entering internal structures. • Regularly clean the inlet and outlet valves to prevent solid particles in the slurry from accumulating and causing blockages that could affect the pump's normal operation. • After completing the task, it is recommended to flush the pump interior with clean water to prevent residual slurry from causing corrosion. • Recording operational data from equipment, such as changes in parameters like pressure and flow rate, helps identify potential issues early and take appropriate measures.   Elephant Machinery specializes in reciprocating pump products, offering both plunger pumps and piston pumps. Power configurations include hydraulic motors (hydraulic pump), electric motors, and diesel engine drives. Elephant Machinery's mud pumps have collaborated with numerous international companies and received positive feedback. We welcome inquiries and discussions at any time. Elephant Machinery will provide you with the best mud pumps available.

A насос для испытания под давлением Обычно в испытываемое оборудование впрыскивается жидкость (обычно вода), а затем повышается давление для проверки на герметичность. Этот процесс в первую очередь проверяет целостность уплотнений оборудования. Испытание выявляет любые утечки или структурные проблемы, гарантируя безопасную и надежную работу оборудования во время использования. 1. Принцип работыНасос для испытания под давлением представляет собой возвратно-поступательный насос объёмного действия. Принцип его действия заключается в всасывании жидкости в испытываемое оборудование и её вытеснении из него посредством возвратно-поступательного движения поршня (поршневой насос) или плунжер (плунжерный насос). Кроме того, насос обычно оснащён регулятором давления, позволяющим устанавливать необходимое давление во время испытаний или эксплуатации оборудования. Во время эксплуатации можно контролировать показания манометра, чтобы определить, выдерживает ли оборудование требуемое давление. 2. БезопасностьКогда имитируемое оборудование работает в экстремальных условиях, проверка позволяет определить наличие трещин, деформаций или других угроз безопасности. Этот метод испытаний эффективно предотвращает множество потенциальных опасностей, которые могут возникнуть в реальных условиях, тем самым защищая как операторов, так и рабочую среду. 3. КачествоКачество насосов для опрессовки напрямую влияет на точность результатов испытаний. Испытания, проводимые после изготовления, монтажа и обслуживания оборудования, являются критически важным этапом для обеспечения его соответствия проектным спецификациям и отраслевым стандартам. Обеспечение качества оборудования не только повышает точность результатов испытаний, но и снижает последующие затраты на обслуживание. Машины для слонов Насосы для испытания под давлением не только соответствуют национальным и отраслевым стандартам, но и обеспечивают нашим клиентам стабильность и надежность работы. Более того, наши интеллектуальная система насосной станции Обеспечивает функции удалённого запуска/остановки, регулировки скорости и сбора данных, позволяя персоналу контролировать состояние оборудования в режиме реального времени. Обращайтесь к нам в любое время по любым вопросам. Наша команда профессионалов предоставит подробную информацию о продукте и предложит индивидуальные решения.

насос для впрыска CO2 Закачка углекислого газа в нефтяные пласты эффективно снижает вязкость сырой нефти, тем самым ускоряя её движение и повышая коэффициент нефтеотдачи. 1. Повышение производительности насосаВо-первых, улучшение материала корпуса насоса может повысить его коррозионную стойкость и долговечность, тем самым продлевая срок службы оборудования. Во-вторых, оптимизация конструкции насоса снижает потери энергии и повышает эксплуатационную эффективность. Машины для слонов Мы предлагаем клиентам интеллектуальную систему насосных станций с возможностью работы без участия оператора и многотерминальным удаленным мониторингом. Эта система обеспечивает синхронизированное управление поршневой насос Системы управления через компьютеры и мобильные клиенты с синхронизацией данных в режиме реального времени. Эти меры не только значительно повышают эффективность работы насосов, но и снижают затраты на техническое обслуживание, обеспечивая более надежную поддержку всех операций по добыче нефти. 2. Надежность и стабильностьДля обеспечения надежности и стабильности работы насоса для закачки CO2 оборудование должно обеспечивать более высокое и стабильное выходное давление — необходимое условие для повышения нефтеотдачи. Для обеспечения бесперебойной закачки и предотвращения остановок оборудования необходимы передовые технологии герметизации, предотвращающие утечки CO2, а также системы охлаждения для отвода тепла, выделяемого при длительной работе. При работе в сложных геологических условиях конструкция насоса также должна обеспечивать гибкость для быстрой адаптации режимов работы в соответствии с фактическими требованиями, что позволяет лучше адаптироваться к различным условиям разработки пласта. Компания Elephant Machinery использует передовые международные технологии производства для создания компактных, компактных и лёгких изделий для вашего использования. 3. Точный контроль потокаТочное управление расходом играет решающую роль в работе насосов для закачки CO2. Точное определение объёма закачки CO2 обеспечивает стабильность процесса. Это обеспечивает точную закачку, улучшает фронт вытеснения, увеличивает радиус охвата пласта и снижает прорыв газа. 4. Снизить вязкость сырой нефтиВысокая вязкость сырой нефти затрудняет её извлечение из недр земли. При использовании насоса для закачки CO2 CO2 растворяется в нефти, вызывая её расширение и снижение вязкости, что облегчает перекачку нефти в добывающую скважину. 5. Восполнение подземной энергииПо мере непрерывной добычи нефти пластовое давление постепенно снижается. Закачка CO2 служит подземным источником энергии для восстановления пластового давления. По сравнению с традиционной закачкой воды или газа, закачка CO2 обеспечивает превосходные результаты, а также защищает окружающую среду. Подводя итог, можно сказать, что закачка CO2 в нефтяные пласты не только эффективно восстанавливает пластовое давление, но и повышает подвижность пластового флюида, тем самым повышая эффективность извлечения сырой нефти. Этот подход обеспечивает большую экологическую устойчивость по сравнению с традиционными методами и более эффективно учитывает сложные геологические условия. Компания Elephant Machinery установила ценные партнерские отношения с национальными нефтяными и трубопроводными компаниями, такими как SPC, KPC и BAPCO, а также с многочисленными дистрибьюторами, которые используют наши поршневые насосы на месторождениях Ближнего Востока, России, Африки и Южной Америки. Кроме того, мы сотрудничаем с ведущей южноамериканской нефтяной компанией SERTECPET в целях разработки… беспилотные насосные установки для закачки воды на нефтяные месторожденияМы рады любым запросам и стремимся предоставлять наиболее подходящие решения для клиентов по всему миру.

Традиционные методы добычи нефти, по-видимому, противоречат концепции устойчивого развития. Однако с развитием технологий появились инновации в насос для впрыска полимера открыли новые возможности для устойчивой добычи нефти. Внедрение этих инновационных устройств свидетельствует о том, что нефтяная отрасль движется в сторону защиты окружающей среды и устойчивого развития. 1. Повышение скорости восстановления и сокращение потерь ресурсовПри традиционных методах добычи нефти обычно извлекается лишь часть нефти, а большая её часть остаётся в пласте. Внедрение полимерных насосов для закачки решает эту проблему, повышая подвижность нефти, что значительно повышает коэффициенты извлечения. Такой подход не только минимизирует потери ресурсов, но и продлевает срок службы нефтяных скважин, в конечном итоге повышая общую эффективность нефтедобычи в нефтяной отрасли. Более того, использование полимерных насосов для закачки нефти снижает негативное воздействие на окружающую среду, демонстрируя интеграцию современных технологий с принципами охраны окружающей среды. 2. Надежность и непрерывностьНасосы для закачки полимеров обычно работают непрерывно в течение нескольких лет, требуя исключительно высокой надежности и бесперебойности работы. Обеспечение надежности и бесперебойности работы не только снижает риск эксплуатационных отказов, но и повышает эффективность работы. Благодаря оптимизации внутренней конструкции и использованию высококачественных материалов это оборудование обеспечивает максимальную энергоэффективность при минимальных потерях энергии, обеспечивая надежную техническую поддержку для устойчивой добычи нефти. 3. Сокращение загрязнения окружающей средыПрименение насосов для закачки полимеров значительно снизило загрязнение окружающей среды, вызванное добычей нефти. Во время работы насосов специалисты могут точно контролировать объём закачки химикатов, тем самым минимизируя ущерб грунтовым водам и почве. Кроме того, снижение выбросов углерода при работе оборудования дополнительно способствует защите окружающей среды. 4. Точный контроль, оптимизированные операцииНасосы для закачки полимеров используют передовые технологии для точного контроля различных параметров в процессе добычи нефти. Эта точность выходит за рамки регулирования объёмов закачки химикатов и охватывает такие критически важные показатели, как давление и расход. Применение этого метода для добычи нефти продлевает срок эксплуатации месторождений, обеспечивая устойчивую экономическую выгоду. Оптимизированные рабочие процедуры минимизируют вероятность человеческих ошибок, что дополнительно повышает безопасность и стабильность работы. Эта точная и эффективная система управления обеспечивает надежную поддержку нефтяной отрасли в достижении целей устойчивого развития. Машины для слонов поставляет профессиональные насосы для впрыска полимеров для нефтедобывающей промышленности, а также насос для впрыска воды, насос для впрыска CO2, насос для впрыска химикатови многое другое. Мы предлагаем гибкие конструкции: от открытого типа до полностью закрытых, монтируемых на раме. Мы также можем разработать совершенно новые модели насосов, адаптированные к конкретным требованиям заказчика, гарантируя, что каждое решение будет оптимальным и наиболее экономичным. Мы будем рады вашим запросам и заказам в любое время!

При покупке цементировочный насосПараметры производительности насоса должны быть тщательно проверены. Это критически важно для обеспечения эффективной работы оборудования. Все параметры должны соответствовать эксплуатационным требованиям, обеспечивая при этом эффективность и безопасность эксплуатации. Ниже приведены ключевые моменты для проверки информации:1. Параметры давленияПри цементировании параметры давления служат важнейшим показателем для оценки производительности цементировочного насоса. Значения давления напрямую влияют на эксплуатационные характеристики насоса, включая стабильность, адаптивность и эффективность. Насос должен создавать достаточное давление для эффективной подачи цементных растворов на заданную глубину и в заданное место. В ходе проверки также важно оценить максимальную производительность насоса по давлению, чтобы убедиться в его соответствии фактическим эксплуатационным требованиям. 2. Параметры потокаПараметры потока также являются ключевым показателем для оценки производительности цементировочного насоса. Расход напрямую влияет на эффективность цементирования, а максимальный расход определяет общий объём цементного раствора, который насос может подать за единицу времени. В ходе проверки важно оценить максимальную производительность насоса, чтобы убедиться в её соответствии фактическим эксплуатационным требованиям. Кроме того, необходимо уделять внимание стабильности потока.3. Размеры поршня/плунжераВ зависимости от типа насоса (поршневой насос/плунжерный насос), размеры поршня или плунжера напрямую влияют на давление и производительность насоса, а также на общую эффективность его работы. В ходе проверки необходимо определить наиболее подходящие размеры поршня/плунжера, исходя из конкретных эксплуатационных требований. Большие размеры поршня/плунжера обеспечивают более высокую производительность, но более низкое давление; и наоборот, меньшие размеры приводят к более низкой производительности, но, соответственно, более высокому давлению. Помимо размера, необходимо также учитывать износостойкость поршня/плунжера, которая напрямую влияет на срок службы оборудования и затраты на техническое обслуживание.4. Конфигурация питанияДля работы цементировочных насосов требуется соответствующий источник питания, обычно приводимый в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Способ привода и выходная мощность напрямую влияют на эффективность работы.Привод дизельного двигателя: Подходит для полевых работ без электропитания. Как правило, обеспечивает более высокую выходную мощность, но требует регулярного обслуживания, производит много шума и выхлопных газов.Электропривод: Подходит для рабочих сред со стабильным электроснабжением. Насос работает более стабильно, обеспечивая меньший уровень шума и сокращая расходы на техническое обслуживание.Во время проверки убедитесь, что номинальная мощность соответствует эксплуатационным требованиям.5. Состояние износа Состояние изнашиваемых деталей требует пристального внимания при эксплуатации цементировочного насоса. Их использование и износ напрямую влияют на эффективность работы. Во время осмотров необходимо тщательно оценивать качество, износостойкость и срок службы этих компонентов, чтобы снизить затраты на техническое обслуживание и сократить рабочие циклы. 6. Безопасность Учитывая типичные суровые условия цементирования, обеспечение безопасности является критически важным фактором, который нельзя игнорировать при эксплуатации цементировочного насоса. Во время осмотра следует обратить внимание на наличие в корпусе насоса защиты от перегрузки и механизмов аварийного отключения, предотвращающих повреждение оборудования при чрезмерных нагрузках. Герметичность цементировочного насоса также должна быть тщательно проверена, чтобы гарантировать отсутствие утечек в условиях высокого давления, тем самым обеспечивая безопасность на рабочем месте и соблюдение экологических норм.Машины-слоны Цементировочные насосы отвечают всем вышеперечисленным требованиям и оснащены интеллектуальной системой управления насосными станциями (автоматическое управление, дистанционный запуск/остановка, сбор данных и т.д.). Если вам требуются цементировочные насосы, свяжитесь с нами в любое время. Компания Elephant Machinery стремится предоставлять клиентам по всему миру первоклассные решения как для отдельных насосов, так и для комплексных насосных станций, а также предлагает индивидуальные решения, соответствующие вашим конкретным потребностям!

Технические характеристики Изготавливаются по индивидуальному заказу для машин различных размеров. Высокий расход и давление для различных условий эксплуатации. Использует обратный клапан для обеспечения высокой объемной эффективности и низкого рабочего шума. Дистанционная регулировка расхода для безопасной и удобной эксплуатации. Инновационный дизайн и структура с эстетически приятным внешним видом. Простота установки и обслуживания. Длительный срок службы изнашиваемых деталей при стабильной работе.     Машины для слонов Бурение туннелей угольных шахт Грязевой насосРазработанный в первую очередь для использования с проходческими комбайнами, он подходит для различных процессов бурения и других задач, таких как цементация, дренаж шахт и подача воды на большие расстояния. Благодаря дистанционной регулировке расхода гидравлического двигателя для регулирования производительности, он заменяет традиционное ручное переключение передач, что делает его оптимальным решением для оборудования направленного бурения в угольных шахтах.

При выборе насос высокого давления При очистке нефтяных месторождений, помимо эксплуатационных характеристик насоса, необходимо учитывать такие факторы, как эксплуатационные требования, условия эксплуатации, послепродажное обслуживание и наличие вспомогательных сооружений. Ниже приведены ключевые моменты, которые следует учитывать при выборе: 1. Параметры производительности В связи с различными условиями эксплуатации и требованиями нефтепромысловых операций наиболее подходящие значения расхода и давления должны определяться на основе конкретных эксплуатационных потребностей. Расход (л/мин или галлонов в минуту): Расход напрямую определяет эффективность очистки и производительность, поэтому при выборе насоса высокого давления важно учитывать фактические эксплуатационные требования. Более высокий расход обеспечивает более высокую скорость очистки.Значение давления (бар или PSI): Значение давления является одним из ключевых факторов, определяющих эффективность очистки. Очистка на нефтяных месторождениях обычно требует удаления стойких масляных пятен, грязи, песка и т. д., поэтому необходим насос высокого давления. При выборе значения давления следует учитывать характеристики очищаемого объекта и поставленные задачи. 2. Режим приводаПривод дизельного двигателя: Это наиболее распространённый тип привода в нефтедобывающей промышленности. Дизельные приводы обладают высокой выходной мощностью и подходят для использования в условиях отсутствия или нестабильного электропитания на нефтяных месторождениях, а также на открытом воздухе. Однако оборудование с дизельным приводом производит значительный шум и требует регулярного обслуживания компонентов двигателя для обеспечения его нормальной работы.Электропривод: Подходит для условий со стабильным электроснабжением. По сравнению с дизельным оборудованием, электродвигатели работают бесшумно, требуют меньших затрат на техническое обслуживание, не требуют частой замены компонентов и не выделяют выхлопных газов. Однако электродвигатели предъявляют более высокие требования к электроснабжению и не подходят для эксплуатации в полевых условиях.Гидравлический привод: Гидравлические насосы, являясь гибким приводом, в первую очередь подходят для ситуаций, требующих координации с другим гидравлическим оборудованием. Гидравлический привод обеспечивает плавную передачу мощности и более прост в управлении, что делает его пригодным для использования на сложных рельефах или в особых условиях. Однако гидравлические системы предъявляют высокие требования к герметичности и трубным соединениям, а утечки могут негативно повлиять на ход работы. 3. Материал корпуса насосаВыбор материала корпуса насоса напрямую влияет на долговечность и технологичность насосов для очистки высокого давления. При очистке нефтяных месторождений перекачиваемая среда может содержать коррозионные вещества, поэтому коррозионная стойкость и износостойкость являются важнейшими требованиями к насосам. В качестве материалов для корпусов насосов обычно используются нержавеющая сталь, углеродистая сталь и специальные сплавы. При покупке насосов для очистки высокого давления следует выбирать подходящий материал корпуса с учетом условий эксплуатации и характеристик среды, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования. 4. Безопасность ЗащитаБезопасность — важнейший аспект работы на нефтяном месторождении. При покупке насоса для очистки высокого давления необходимо уделять первостепенное внимание функциям безопасности. Условия работы на нефтяном месторождении сложны и потенциально опасны, поэтому оборудование должно быть оснащено несколькими системами безопасности для обеспечения безопасности операторов. 5. Интеллект Отдайте приоритет очистным насосам с помощью интеллектуального управления. Благодаря интеллектуальной системе управления можно реализовать такие функции, как беспроводное дистанционное управление, автоматическая работа, мониторинг и оповещение, а также облачное хранение архивных данных. Высоконапорный очистной насос Elephant Machinery оснащен этой функцией. 6. Послепродажное обслуживание Отличный поставщик должен обеспечивать превосходное послепродажное обслуживание, быстро реагировать на запросы и вопросы клиентов и избегать задержек в работе. Компания Elephant Machinery проводит обучение по эксплуатации продукции и решает различные сложные проблемы посредством видеоконференций, а также располагает дилерами в различных регионах для предоставления услуг на месте в любое время. Машины для слонов Мы предлагаем клиентам по всему миру насосы для очистки высокого давления, которые «надежны, долговечны и просты в эксплуатации». Мы стремимся производить удобные, надежные, эффективные и интеллектуальные поршневой насос Мы производим продукцию для клиентов из различных отраслей, строго контролируем качество продукции и предлагаем высококачественные решения в области поршневых насосов для клиентов из различных отраслей. Пожалуйста, обращайтесь к нам в любое время!

Выбор подходящего резервного насоса критически важен для обеспечения стабильной работы системы транспортировки сырой нефти. При выборе резервного насоса необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как масштаб операций, условия эксплуатации и потенциальные риски. Резервный насос должен быть совместим по производительности с основным насосом, чтобы обеспечить его эффективную замену в случае отказа основного насоса. При выборе резервного насоса следует учитывать следующие факторы: 1. Согласование параметров потока и давления Расход и давление резервного насоса должны соответствовать расходу и давлению основного насоса, чтобы обеспечить транспортировку сырой нефти в различных условиях эксплуатации. Поскольку объёмы транспортировки сырой нефти могут меняться, требования к расходу и давлению соответственно возрастают при повышении спроса на добычу сырой нефти. 2. Тип резервного насоса Резервный насос в идеале должен быть того же типа, что и основной насос, чтобы сократить расходы на обучение оператора и упростить процедуры обслуживания оборудования. 3. Метод привода• Электропривод: Большинство насосы для перекачки сырой нефти приводятся в действие электродвигателем; • Привод дизельного двигателя: В условиях отсутствия надежного электроснабжения или перебоев в подаче электроэнергии резервные насосы с дизельным приводом становятся идеальным выбором. Резервный насос должен соответствовать методу привода основного насоса, чтобы упростить эксплуатацию и обслуживание оборудования. 4. Надежность и долговечностьВажно обеспечить, чтобы резервный насос мог работать с примесями и вязкой нефтью, а также обладал коррозионной стойкостью для предотвращения износа при длительной эксплуатации. Кроме того, конструкция резервного насоса должна полностью учитывать эксплуатационные требования в экстремальных условиях, таких как высокие температуры, высокое давление или длительная непрерывная работа. Наконец, рекомендуется выбирать проверенные на рынке марки и модели, а также регулярно проводить техническое обслуживание и испытания производительности, чтобы гарантировать возможность быстрого развертывания резервного насоса и его стабильную работу в аварийных ситуациях. Машины для слонов Ваш лучший выбор. Мы прислушиваемся к потребностям каждого клиента, учитываем их в наших проектах и ​​создаём удобные, надёжные, эффективные и интеллектуальные решения. поршневой насос Решения, выполненные с безупречным мастерством. Ждём ваших запросов!

Машины для слонов высокотехнологичное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание поршневые насосы во всех областях применения. Компания Elephant Machinery специализируется на поставках возвратно-поступательных плунжерный насос и поршневой насос Решения. Мы отвечаем требованиям к рабочим средам, расходу, давлению и коррозионной стойкости для различных сфер применения, широко применяемых в нефтегазовой промышленности, геологоразведке, бестраншейных технологиях, угольной промышленности и гидроструйной обработке под высоким давлением. Мы гарантируем стабильную и долгосрочную работу. Компания Elephant Machinery предлагает вам удобные, надёжные, эффективные и интеллектуальные решения для отдельных насосов и комплексных насосных станций, отвечающие различным условиям эксплуатации. Мы стремимся предоставлять клиентам высококачественное и высокопроизводительное насосное оборудование и комплексную техническую поддержку. Если вас заинтересовали наши насосы, свяжитесь с нами в любое время.

Возвратно-поступательный насос для перекачки сырой нефти В цилиндрах поршни или плунжеры перемещаются вперед и назад для всасывания и перекачивания сырой нефти. Насосы для перекачки сырой нефти особенно важны в нефтяной промышленности. Принцип работы: Поршень или плунжер движется возвратно-поступательно в рабочей камере насоса для перекачки сырой нефти. При обратном движении поршня или плунжера в цилиндре создается вакуум, объем рабочей камеры увеличивается, а давление падает, в результате чего сырая нефть всасывается в рабочую камеру через всасывающий клапан. При движении поршня или плунжера вперед объем рабочей камеры уменьшается, сырая нефть сжимается, давление увеличивается, и нагнетательный клапан открывается, позволяя сырой нефти поступать в перекачивающий трубопровод.При повторении возвратно-поступательного движения вдоха и выдоха достигается непрерывная перекачка сырой нефти. Функции:Высокое давление: может создавать высокое давление для удовлетворения потребностей некоторых рабочих сред с высоким давлением, таких как обслуживание нефтяных скважин, транспортировка по трубопроводам на большие расстояния, нефтеперерабатывающие заводы, сбор и транспортировка нефти на месторождениях и т. д.Подходит для высоковязкой сырой нефти: по сравнению с центробежным насосом, поршневой насос Лучше подходит для транспортировки высоковязкой сырой нефти. Возвратно-поступательное движение поршня или плунжера позволяет эффективно продвигать сырую нефть.Высокая стабильность: компактная конструкция поршневых насосов обеспечивает стабильность и надежность в процессе перекачки. Благодаря своим рабочим характеристикам поршневые насосы менее подвержены колебаниям расхода при перекачке высоковязкой сырой нефти, что позволяет им поддерживать постоянную эффективность перекачки. Эти насосы также можно гибко настраивать в соответствии с фактическими требованиями к расходу, что делает их пригодными для самых разных сложных условий эксплуатации.Высокая самовсасывающая способность: поршневые насосы обладают высокой самовсасывающей способностью и могут всасывать сырую нефть без помощи другого оборудования.Интеллектуальная система насосной станции: обеспечивает автоматическую работу, многосегментный удалённый мониторинг и синхронизацию данных в режиме реального времени. Также поддерживает удалённый запуск/остановку, регулировку скорости и сбор данных. Ежедневное обслуживание:Регулярно проверяйте состояние уплотнений, чтобы предотвратить утечки сырой нефти, избежать несчастных случаев и сократить потери ресурсов. Что касается износа компонентов, регулярно проверяйте и заменяйте их в соответствии с руководством пользователя для обеспечения нормальной работы насоса. Регулярно добавляйте смазочное масло в компоненты, требующие смазки, для снижения трения. Насосы для перекачки сырой нефти играют важную роль в нефтяной промышленности, особенно там, где требуется высокое давление, стабильная скорость потока и перекачка высоковязких жидкостей. CBW-2800 Недавно насос для перекачки сырой нефти прошёл приёмочные испытания совместно с компанией Sudan National Petroleum Pipeline Company. Это сотрудничество знаменует собой признание компании Elephant Machinery в международной нефтяной отрасли. Мы продолжим поставлять надёжную, долговечную и удобную в использовании продукцию, отвечающую вашим ожиданиям.

Наступление осени знаменует собой окончание летней жары и начало прохладных осенних дней. Китайцы всегда придавали большое значение началу осени. Это переходный период от лета к осени, а также начало сезона сбора урожая. Ассортимент продукции компании Elephant Machinery включает в себя: плунжерный насос и поршневой насос, с силовыми конфигурациями, включающими гидравлические двигатели, дизельные двигатели и электроприводы. Эти системы поддерживают беспроводное дистанционное управление, работу без участия оператора, функции мониторинга и оповещения, хранение исторических данных и облачные сервисы. Машины для слонов Компания остаётся верной своей первоначальной миссии – предоставлять клиентам по всему миру первоклассные решения для отдельных насосов и комплексных насосных станций. Мы предлагаем различные варианты приводов (гидромоторы, двигатели с фиксированной частотой, двигатели с регулируемой частотой, двигатели с постоянными магнитами, одноцилиндровые и многоцилиндровые дизельные двигатели) с гибкими конструкциями – от открытых до полностью закрытых модульных конфигураций на раме. Мы также можем разрабатывать новые модели насосов, адаптированные к конкретным требованиям заказчика, гарантируя, что каждое решение будет наиболее оптимальным и экономически эффективным.

Ключ к продлению срока службы поршневых струйный насос заключается в регулярном обслуживании и уходе. Ниже описаны основные мероприятия по обслуживанию: 1. Регулярно проверяйте и заменяйте подверженные износу компоненты: После определенного срока эксплуатации насоса необходимо регулярно проверять состояние подверженных износу деталей внутри насоса и определять необходимость замены таких деталей, как клапаны, поршни и т. д. При обнаружении износа, затвердевания или утечек замену следует производить незамедлительно. 2. Используйте правильное смазочное масло: Выберите подходящее смазочное масло в соответствии с руководством пользователя. Проверяйте уровень масла и регулярно доливайте его, чтобы уменьшить трение между компонентами и минимизировать износ. 3. Поддерживайте чистоту: Регулярно осматривайте и очищайте поверхность корпуса насоса от пыли, масляных пятен и едких веществ, чтобы предотвратить попадание загрязнений на внутренние компоненты и замедление процесса эксплуатации. 4. Проверка уплотнений и соединительных компонентов: Регулярно проверяйте надежность крепления соединительных деталей насоса. Ослабленные соединения могут усилить вибрацию насоса, что приводит к более быстрому износу компонентов. Уплотнения следует регулярно проверять на наличие утечек. Утечки могут привести к средним потерям и снижению производительности насоса, а также представлять угрозу безопасности, поэтому требуют особого внимания. 5. Обнаружение вибрации и контроль давления: Регулярно проверяйте уровень вибрации насоса. При обнаружении аномальной вибрации немедленно выясните причину. Для обеспечения точности показаний манометров их необходимо калибровать не реже одного раза в шесть месяцев. 6. Сезонное обслуживание: В жаркую погоду улучшите охлаждение и теплоотвод. В холодную погоду добавьте антифриз, чтобы обеспечить нормальную работу насоса. 7. Комплексное обслуживание: Регулярно проводите комплексные проверки и техническое обслуживание насоса, разбирайте и осматривайте внутренние компоненты, а также своевременно ремонтируйте или заменяйте сильно изношенные детали. Калибруйте приборы для обеспечения точности расхода, давления и других данных. 8. Правильные рабочие процедуры: Не допускайте работы насоса всухую, не допускайте перегрузки и обеспечивайте правильные процедуры запуска и выключения (избегайте частых запусков и остановок). Машины-слоны Поршневые насосы охватывают диапазон мощности до 1120 кВт, максимальную производительность 6000 л/мин и номинальное давление до 280 МПа. Они идеально подходят для самых разных эксплуатационных требований нефтегазовой отрасли, от закачки воды на нефтяные месторождения и полимеров до цементирования, испытаний трубопроводов под давлением и циркуляции сырой нефти, охватывая широкий спектр областей применения. С нами ваши поршневой насос будут поддерживать оптимальную производительность и готовы к использованию тогда, когда они вам больше всего понадобятся.